Машина за вибрационно заваряване

Какво представлява машината за пластмасово вибрационно заваряване? Линейно и релсово-тип вибрационно заваряване е високо-прецизен процес на термопластично свързване. Основният му принцип е да генерира топлина от триене чрез прецизно контролирано линейно или релсово-тип възвратно-постъпателно движение. Единият компонент е неподвижен, докато другият вибрира с честота 100-240Hz и амплитуда 1-2mm. Тази топлина от триене разтапя пластмасата на повърхността на съединението и след охлаждане и задържане на налягането се образува високо{11}}здрава връзка на молекулярно ниво. Тази технология е подходяща за уплътняващи връзки с голяма площ, като големи автомобилни части и сложни корпуси на уреди. Предимствата му включват висока якост на съединението, адаптивност към сложни детайли и поддръжка за съединяване на различни материали. В сравнение с ултразвуковото заваряване, то е по-подходящо за големи части и обработка на пластмаса, подсилена със стъклени влакна.

 

 

Ултра{0}}висока прецизност и производителност: Оборудван с технология за задвижване AMPA, постигаща контрол на движението на ниво ±0,02 mm микрона-; 240Hz високо{4}}честотен вибрационен дизайн, степен на квалификация на заваряване над 99%, поддържаща оптимизирано заваряване на сложни геометрични траектории.

 

Превъзходна цена и енергийна ефективност: Намалява общите разходи с 40% в сравнение с традиционните процеси; CE/UL екологичен сертификат; оборудван със система за възстановяване на енергията; ниска консумация на енергия (По-малко или равно на 3,5kW/час), отговарящо на изискванията за устойчиво производство.

 

Strong Industrial Adaptability: Compatible with all types of thermoplastics such as PP and PE; post-weld substrate strength retention >90%, подходящо за автомобилостроене и-производство на медицински компоненти от висок клас; поддържа интеграция на производствена линия Industry 4.0; ISO 13953 сертификат за консистенция на заваряване.

 

Интелигентен и удобен контрол: Съхранява над 50 комплекта параметри на заваряване и автоматично ги извиква; RFID идентификация на мухъл позволява бърза смяна на мухъл в рамките на 2 минути; интерфейсът човек-машина разполага с функции за само-диагностика, позволяващи-следене на налягането и температурата в реално време и предоставяне на предупреждения за неизправности.

 

Здрава и издръжлива структура: корпус от тежка-стоманена плоча с дебелина 20 mm повишава устойчивостта на удар; оборудвани с-внесени от Германия лагери с експлоатационен живот над 50 000 цикъла; Степента на защита IP54 ефективно предпазва от прах и влага.

 

 

 

Високо-ефективно заваряване: 20-секунден бърз цикъл на заваряване, използващ ниско-честотен дизайн на вибрации с висока амплитуда за подобряване на производствената ефективност.

 

Превъзходна якост на свързване: За големи, сложни части може да постигне свързване на -ниво на молекулно ниво с 90-95% якост на субстрата, което води до висока надеждност на връзката.

 

Усъвършенствана съвместимост с материали: Може да заварява инженерни смоли със съдържание на стъклени влакна/пълнител до 60%, превъзхождайки традиционните методи за заваряване.

 

Чист процес на сглобяване: Без добавени лепила; покритието на повърхността след заваряване достига Ra по-малко или равно на 1,6 μm, което отговаря на изискванията за прецизно производство.

 

Изчерпателни международни сертификати: Оборудването е преминало множество международни сертификати, включително CE, ISO и RoHS, отговарящи на производствените стандарти в световен мащаб.

 

 

 

Модел	WSD-Z150	WSD-Z220	WSD-Z350	WSD-Z500	WSD-Z700	WSD-Z1600	WSD-Z2000
Размер	Д1650*Ш960*В1965 мм	Д1650*Ш960*В1965 мм	Д2205*Ш1240*В2226 мм	Д2455*Ш1240*В2226 мм	Д2555*Ш1240*В2226 мм	Д3560*Ш1800*В2640 мм	Д3480*Ш2150*В2765 мм
Макс. Капацитет на теглото на формата	5-15 кг	5-20 кг	5-35 кг	5-50 кг	5-70 кг	60-160 кг	60-200 кг
Ефективна зона за заваряване	50 см²	60 см²	150 см²	280 см²	450 см²	450 см²	450 см²
Размер на горната плоча	Д310*Ш330 мм	Д310*Ш360 мм	Д760*Ш420 мм	Д920*Ш540 мм	Д1020*Ш540 мм	Д1600*Ш540 мм	Д2010*Ш1000 мм
Долен размер на плочата	Д760*Ш450 мм	Д760*Ш480 мм	Д1200*Ш520 мм	Д1400*Ш600 мм	Д1500*Ш600 мм	Д2400*Ш700 мм	Д2116*Ш1100 мм
Амплитуда	0,1-1,8 мм	0,1-1,8 мм	0,1-1,8 мм	0,1-1,8 мм	0,1-1,8 мм	1-4 мм	1-4 мм
Честота на вибрация	210-260 HZ	210-260 HZ	210-260 HZ	210-260 HZ	210-260 HZ	100-125 HZ	100-125 HZ
Вибрационна сила	6 KW	8 KW	15 KW	18,5 KW	30 KW	37 KW	37 KW
Номинална мощност	380 V
Изискване за захранване	12 KVA	16 KVA	25 KVA	29 KVA	39 KVA	46 KVA	46 KVA
Контрол на времето и дълбочината	Време, режим на дълбочина
Заваръчен сегмент	6-степенно програмируемо
Дължина на удара	300 мм	300 мм	500 мм	500 мм	500 мм	800 мм	800 мм
Нетно тегло	1580 кг	1780 кг	3750 кг	4350 кг	4750 кг	8760 кг	14000 кг
Гаранция	1 година	1 година	1 година	1 година	1 година	1 година	1 година
MOQ	1 единица	1 единица	1 единица	1 единица	1 единица	1 единица	1 единица

 

 

•Key differences between linear vibration welding and ultrasonic welding: Ultrasonic welding uses a high-frequency, low-amplitude 20-40 KH₂ frequency, suitable for small, precision parts; vibration welding uses a low-frequency, high-amplitude 100-240 Hz frequency (1-2mm), suitable for large parts >250 мм.

•Предимства на вибрационното заваряване: Ефективно обработва фуги с голяма{0}}площ, стабилно заварява пластмаси, подсилени със стъклени влакна (ултразвуковото заваряване е предразположено към износване), има висока толерантност към отклонения в размерите и осигурява по-здрави връзки за големи части.

•Предимства на ултразвуковото заваряване: по-бързо време на цикъла (<1 second, vibration time is 4-10 seconds), lower energy consumption, and more precise control of precision parts; vibration welding has a higher initial investment due to the heavy-duty system.

 

 

 

Вибрационното заваряване е най-подходящо за полу-кристални термопласти с отлично генериране на топлина и течливост, като полиамид (найлон), полипропилен, полиетилен и полиоксиметилен (POM), всички от които могат да постигнат високо{1}}качествени заварки.

l Полимерите, подсилени със стъклени влакна/въглеродни влакна, също са идеални материали, предлагащи по-малко износване на инструмента и по-висока стабилност в сравнение с ултразвуковото заваряване. Инженерните пластмаси като поликарбонат и ABS могат да образуват здрави съединения, подходящи за големи компоненти. Този процес поддържа заваряване на различни материали, изискващи разлика в точката на топене, по-малка или равна на 50 градуса.

 

Материали с добри свойства на течливост на стопилка и средна до висока коравина са по-подходящи за вибрационно заваряване; частите се нуждаят от достатъчна твърдост, за да издържат на вибрационни сили и да избегнат прекомерна деформация. Материалите с по-висока топлоустойчивост обикновено изискват по-висока амплитуда или по-дълго време на заваряване, за да се осигури пълно разтопяване на повърхностите на съединението.

 

 

• Амплитудата на вибрациите пряко влияе върху ефективността на генериране на топлина на повърхността на съединението: високата амплитуда (1,5-2 mm) ускорява топенето и съкращава времето на цикъла, но може да повреди прецизните компоненти; ниска амплитуда (0,7-1,2 мм) осигурява по-нежно нагряване и намалява риска от разграждане, но изисква по-дълго време за заваряване.

 

•Оптималната амплитуда трябва да бъде съобразена с материала (полу-кристалните полимери изискват по-висока амплитуда) и честотата, налягането и времето за заваряване. Съвременното оборудване може прецизно да контролира амплитудата през целия цикъл, динамично да я регулира чрез програмирани криви, за да балансира ефективността и качеството.

 

 

•Да, вибрационното заваряване е идеален избор за масово производство. Неговата изключително надеждна стабилност при заваряване го прави основна част от оборудването в производствените процеси със строги изисквания за последователност. Съвременните машини за вибрационно заваряване могат да обработват стотици детайли на час, със стандартно време на цикъл от само 4-10 секунди, постигайки изключително висока производствена ефективност.

 

•Този процес предлага добра повторяемост и минимални вариации на частите, като ефективно намалява процентите на скрап в масовото производство и може да бъде безпроблемно интегриран в автоматизирани производствени линии. Въпреки че първоначалната инвестиция е по-висока от някои традиционни съоръжения, тя предлага дългосрочни-спестявания на разходи чрез намален труд, консумативи и поддръжка, което го прави високоефективен и високо-качествен избор за широкомащабно-сглобяване на пластмасови компоненти в индустрии като автомобилостроене и домакински уреди.

 

 

 

Вибрационното заваряване може да оптимизира здравината и качеството на заваръчния шев чрез различни дизайни на съединения. Често срещаните типове включват:

 

•Челно съединение: Проста връзка от-до-ръб, подходяща за равни части с достатъчна съединителна площ.

• Съединение на език и жлеб: Подобрява способността за само{0}}подравняване на частите, като същевременно увеличава контактната площ на заваряване и подобрява здравината на връзката.

•Съединяване на срязване: В допълнение към молекулярното свързване, то образува допълнителна механична блокираща структура, което води до оптимална здравина на съединението.

•Енергиен наръчник: Използвайки триъгълна или полу{0}}кръгла ръбеста структура, той концентрира първоначалната разтопена енергия в определена област, подобрявайки ефективността на заваряване.

•Стъпалообразно съединение: Осигурява прецизно подравняване на частите, като същевременно предотвратява появата на излишък от разтопен материал (неравности) върху видимата повърхност.

 

Оптималният дизайн на фугата трябва да се определи въз основа на геометрията на частта, материала и структурните изисквания. Повечето дизайни включват ъгъл на теглене от 1-2 градуса за балансиране на изваждането от формата и подравняването при заваряване. Срязващите съединения предлагат най-добрата здравина поради механичното си блокиране и голямата зона на свързване.

 

 

• Съответствие на материала: Подходящата честота и амплитуда на оборудването трябва да бъдат избрани въз основа на точката на топене и механичните свойства на термопласта.

• Съвместимост на частите: Приспособленията за оборудване и размерите на работната маса трябва да отговарят на изискванията за размера на частите. За сложни части дайте приоритет на моделите с програмируеми криви на заваряване.

•Производствена конфигурация: Масовото производство изисква автоматизирана система; дребно{0}}серийното производство може да използва гъвкаво, ръчно зареждано оборудване.

• Система за контрол: Дайте приоритет на оборудване с висока точност, добра повторяемост и възможности за събиране на данни за лесна проверка на процеса и отстраняване на проблеми.

•След{0}}продажбена поддръжка: Помислете за репутацията на марката на производителя, след-продажбената поддръжка и услугите за обучение, за да осигурите дългосрочна-стабилна работа на оборудването.

 

 

Следните предпазни мерки трябва да се вземат при работа с оборудване за вибрационно заваряване: Оборудването трябва да бъде оборудвано със блокирана предпазна врата или светлинна завеса, която трябва незабавно да спре машината при задействане; операторите трябва да носят предпазни-очила против пръски, термо{1}}устойчиви ръкавици и -намаляване на шума (По-малко или равно на 85 децибела) защитно оборудване; бутон за аварийно спиране и предупредителни знаци трябва да бъдат поставени на видно място върху оборудването; модерното оборудване трябва да бъде оборудвано с устройство за управление с две-ръки, за да се гарантира безопасност при работа.

 

Освен това редовното обучение по безопасност е от съществено значение, което обхваща правилните методи за работа с оборудването, идентифициране на опасности и процедури за реагиране при спешни случаи; по време на поддръжката на оборудването процедурата за блокиране/маркиране (LOTO) трябва да се спазва стриктно, за да се предотврати случайно стартиране-; трябва да се поддържа достатъчно разстояние в цеховете за производство на много-оборудване, за да се осигури безопасно движение на персонала и да се намали излагането на шум.

 

Случаи за приложение при вибрационно заваряване: широко съвместими с различни термопласти, включително аморфни смоли (ABS/PC, PVC, PMMA, PES) и полу{0}}кристални смоли (HDPE, PA, PP, TPO) и др.

 

Автомобилни интериорни части: Машините за вибрационно заваряване са основно оборудване за свързване на автомобилни интериорни части, с възможност за прецизно заваряване на панели на врати, арматурни табла и други компоненти. Съединенията отговарят на стандартите IATF 16949, с невидими заварки и стабилна работа при екстремни температури, вариращи от -40 градуса до +85 градуса.

 

Автомобилни екстериорни части: Тази технология позволява прецизно свързване на автомобилни екстериорни компоненти, включително системи за безопасност, спойлери и калници. Заварените части отговарят на стандартите ISO 13258, като покритието на повърхността отговаря на изискванията на OEM за автомобили.

 

Автомобилни функционални части: Вибрационното заваряване надеждно свързва критични автомобилни функционални компоненти, покривайки основните компоненти на четири основни системи: гориво, управление на топлината, задвижване и филтриране. Процесът е в съответствие със стандартите на автомобилната индустрия, като гарантира структурна цялост и дългосрочна-надеждност.

 

Домакински уреди: В индустрията за производство на домакински уреди тази технология позволява стабилни връзки на функционални компоненти като барабани на перални машини, хладилници, контролни панели, много-слойни врати, бутони и скоби. Якостта на заварените съединения може да достигне над 90% от якостта на основния материал, осигурявайки отлично херметично уплътняване. Обработката на повърхността достига степен А, напълно отговаряща на стандартите за производство на домакински уреди.

 

За сертификационна документация, прозрачно ценообразуване и персонализирани производствени решения, моля не се колебайте да се свържете с нас.

 

Всяка автоматизирана система за заваряване предлага бърза възвръщаемост на инвестицията чрез следните предимства: ✓ Прецизен инженерен дизайн (±0,1 mm повторяемост, осигуряваща постоянно качество на заварката); ✓ Персонализирани решения за интеграция (специализирани-параметри на инструментите и материалите); ✓ Възможности за производство на Plug{2}}and- (80% по-бързо време на цикъла в сравнение с ръчното заваряване). В момента над 1200 производствени компании по света са избрали нашите решения за вибрационно заваряване за сглобяване на основни пластмасови компоненти.

Популярни тагове: машина за вибрационно заваряване, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирана, цена, купете, произведено в Китай